江西钢筋套筒住宅产业化研发的-5℃～10℃使用的钢筋套筒连接用低温灌浆料填补了国内5℃以下套筒灌浆料应用的空白，可满足装配式混凝土结构工程冬期施工需求；研发的基于阻尼振动法的装配式混凝土结构套筒灌浆饱满性检测技术、微型检测传感器和检测仪、套筒灌浆饱满性效果评价软件和信息化管理平台等成套监测检验技术，有利于保障套筒灌浆施工质量，确保工程结构**；研发的便携式套筒灌浆料搅拌设备、灌浆设备和系列化安装施工机具，大大提升了装配式建筑施工效率，目前，住宅产业化集团的研究成果已经形成系列企业标准并纳入多部地方标准、团体标准，并在多个装配式建筑工程中成功应用，这将有力推动装配式建筑健康发展。

由*市政路桥集团、*城乡建设集团、*市保障房中心、*市建筑设计院、*集团等5家市属国有企业共同出资设立。

作为****（195家）装配式建筑产业基地，住宅产业化集团致力于打造装配式建筑的设计研发、部品生产、装配施工、维护保养等全产业链条业务，努力为社会提供科技、绿色、低碳、**的新型建筑产品和服务，成为装配式建筑发展**者和建筑企业转型升级先行者。

区别传统建筑企业的业务模式，住宅产业化集团致力于打通内部设计、研发、生产、施工业务流通道，构筑“设计-生产-施工-维保”集团平台化的生产组织模式。

江西钢筋套筒住宅产业化集团还尝试将装配式住宅进行个性化的定制。尤其在室内装修方面，住宅产业化集团**了八大系统包括集成地面系统、集成墙面系统、集成厨房系统等，还有七维定制包括户型定制、系统设备、风格色系等，可以多维度满足业主的个性化需求。

**尝试成型钢筋的A3楼工地，却是另一番景象。尚端与工友们站在楼顶，辅助吊机，将一件数米长的方形钢筋笼缓缓置入横梁之间。尚端手持套筒，将其每一根钢筋与下底板提前预留的钢筋对接，几分钟*组装到位。“以往可不是这样，要用手里的钢丝像编竹篮一样，将其缠绕固定，*终形成一段钢筋笼。这其中，拼的*是手速了。”尚端告诉记者，这样的钢筋笼，用传统方式需要两名熟练工人忙活**。而如今，由于这些环节都在工厂完成了，可减少现场钢筋工作量的70%。“虽然也要顶着日头工作，但是效率大大提升，晒太阳的时间减少了。”

“我们在市建委的指导下组成了技术团队，研发形成一套完整的成型钢筋骨架设计、加工、配送、安装成套智能化技术体系。”施工单位中建八局三公司项目副经理杨飞介绍，**的BIM深化设计、信息化管理系统、专业化钢筋加工机构和成套智能化钢筋加工设备等要素的结合，为这一省级**工程插上了智能建造的翅膀。

江西钢筋套筒除了成型钢筋笼，吊装各类材料的塔吊也实现了无人化，工人从高空驾驶室坐进了地面控制室。“爬塔吊本身*是高危工作，坐进几十米高的狭窄驾驶室，几个小时没人说话，还不能多喝水，要随时与地面进行配合，精神高度紧张。”回想起驾驶塔吊的经历，操控员禹国成感慨万千。如今他的面前是一排屏幕，手持操纵杆，依靠5G技术，*可实现吊机360°可视化操作。“吹着空调，看着屏幕操控手动轴，真的太幸福了！”禹国成笑着说。